диаметр 12 8мм до 15 алюминиевых тонн непрерывного литья и завальцовки штанги выравниваются

Непрерывная алюминиевая отливная машина ККР слитка для 11мм алюминиевая штанга

 

ТЭКХНИКАЛДЭСКРИПТИОН

НЕПРЕРЫВНОЕ ЛИТЬЕ алуминумРОД & СВЕРТЫВАЯ ЛИНИЯ 3

 

1)Применение и состав

Этот завод работает для произведения штанги низко-кислорода алюминиевой в диаметре 8мм посредством

процесс непрерывного литья и завальцовки, с катодом и алуминумскрап как сырье.

Завод составлен одного набора тилтинг&рефининг печи с 30 тоннами емкости,

отливная машина 5-колеса, тяговое устройств, ножницы ролика, раскручиватель и блок бурринг, шевер,

прокатный стан, койлер, и электрическая система управления. Если катод использован, то плавя печь (вал

необходимы печь) с емкостью 16 тонн/часа и 12 тонны держа печь.

Поручая алуминумскрап (→ ранга 1 или ранга 2) плавя и уточняя в тилтинг&рефининг

лаундер → печи для защиты жидкой отливной машины → ковша алуминум→ получить, что бросить бар

шевер → блока бурринг → раскручивателя → ножниц ролика → для того чтобы обработать → бара бросания питани-в

холодильный агрегат → прокатного стана → блока для того чтобы погасить → штанги пре-формы блока замотки → штанги

играйте главные роли койлер для того чтобы положить штангу в катушку.

 

3)алуминумСкрап как сырье

Красное алуминумскрап как сырье должно быть рангом 1 или рангом 2.

3.1. алуминумскрап на превосходной ранге (Пб<100>

должны быть алуминумвирес чистых и не-сплава освободить от олова, не содержа не сгорели хрупкое, который

вирес.алуминумконтентно чем 98%

3.2. алуминумскрап на ранге 2 (Пб<1000>

должны быть небольшие алуминумвирес директора без изоляции, обычно содержа телефон

провода, бар алуминумбус с покрытием политуры или изоляцией бумаги, и толщиной или утончают, чистый

алуминумбар.алуминумконтентно чем 94%

Поручая требование к сырья: граде1 (алуминумконтентно чем 98%) должно быть больше чем 50%,

ранг 2 (никакой меньше чем 94%) никакое более менее чем 30%, провод мотора покрытый эмалью <20>

 

4)Главные технические данные

4.1. Диаметр штанги: φ8мм

4.2. Емкость: 12~15тонс/хр.

4.3. Вес катушки: 3.0~5.0тонс

4.4. Общий размер завода: 40×7.8×6.1м (не включая плавя печь и охлаждать

система циркуляции воды)

4.5. Вес завода: 85 тонн (не включая печи)

4.6. Полная сила завода: 650кВ (не включая печи)

 

5)Объем поставки

5.0. набор печи 1 30Т Тилтинг&Рефининг

5.0.1. Корпус печи

Раковина печи 5.0.1.1 стальная

5.0.1.2. Железный каркас

5.0.1.3. Колесо и кольцо завальцовки

5.0.1.4. Короткий камин (газоход камина: материалы, который будет подготавливать потребитель и раскрываемые потребителем дальше

место)

5.0.1.5. Загрузочный люк

5.0.1.5. Прибор входа РЕДОКСОВ

5.0.1.7. Выход

5.0.1.8. кирпичи Мг-хрома, изолируя кирпичи, мг-хром кастабле

5.0.1.9. Пневматическая система прибора: Цилиндр воздуха и пневматический компонент

5.0.1.10. Система РЕДОКСОВ: Прибор РЕДОКСОВ компоненты управления газа РЕДОКСОВ

система (модулирующие лампы)

5.0.1.11. Управляющее устройство ДК: колесо ролика (4 набора) и шестерни уменьшения

5.0.1.12. Система сгорания: горелки, воздуходувка, модулирующие лампы и система давления регулируя

5.0.1.13. Электрическая система управления: клапаны контролируют и температура, система индикации давления, етк

5.1. Набор отливной машины 1

5.1.1. Отливная машина, включая привод и внутренний охладитель

5.1.2. Прибор прессы-вниз, включая колесо сверх-моста

5.1.3. Тенсионер

5.1.4. Наружный охладитель, включая бортовой охладитель

5.1.5. Покупатель бара бросания

5.1.5. Мост проводника

5.1.7. Ковш отливки (только поставленная раковина, тугоплавкая подкладка и споут подготовленные потребителем на месте)

5.1.8 . Главный мотор, включая тачогенератор

5.1.9. Стальная лента, 4 части, в которой 3 на стойк-

5.1.10. Охлажденная вода нагнетает (170м 3 /h, 37кВ, который будет подготавливать потребитель)

5.1.11. Водосливные насосы (100м 3 /h, 22кВ, который будет подготавливать потребитель)

5.2. Вспомогательные блоки (претреатмент) 1 набор

5.2.1. Управляйте (включая пневматический прибор)

5.2.2. Ножницы ролика

5.2.3. Блок раскручивателя и бурринг (включая пневматический прибор)

5.2.4. Шевер (включая пневматический прибор)

5.2.5. Питани-в блоке (включая пневматический прибор)

5.3. Набор прокатного стана 1

5.3.1. Главная коробка передач

5.3.2. стойка 2-ролика: 4 набора

5.3.3. стойка 3-ролика: 8 наборов

5.3.4. Смазывая система снабжения, включая фильтруя систему

5.3.5. Система снабжения эмульсии, включая фильтруя систему

5.3.5. Главный мотор, включая тачогенератор

5.4. Набор койлера 1

5.4.1. Уменьшение штанги, воздуходувка, включая спиртную систему охлаждения воды, спиртная цистерна с водой

быть подготовленным потребителем

5.4.2. Тон-ось привода

5.4.3. Коробка редуктора для займет

5.4.4. Голова качания

5.4.5. Звезда займет койлер, включая вагонетку и след

5.5. Электрический набор системы управления 1

5.5.1. Стол деятельности для отливной машины

5.5.2. Пульт управления для вспомогательных блоков

5.5.3. Стол деятельности для прокатного стана, панели выпрямителя тока, панели переключения передач

5.5.4. Пульт управления цепи эмульсии и масла

5.5.5. Пульт управления цепи эмульсии и масла

5.5.5. Стол деятельности для койлера

 

 Доставка

1. через 100 рабочих дней после получения депозита.

• Заключите контракт транспорт оборудования, страхование принесет покупателем; И также ответственен за разгружать оборудование и цену.

 

 Установка, регулировка и принятие

1. Около 5 инженеров будут отправлены в место покупателя для того чтобы направить установку и испытательный пробег. Покупатель должен предусмотреть подъемное устройство, силу человека, всеобщий инструмент, гражданскую конструкцию работы, и также расположения пансион штата поставщика технического.

2. После того как установка закончена, обе стороны должны подтвердить что оборудование может соотвествовать технический и решить времени теста испытательного пробега.

3. после того как завершение теста, продавец должно подписать сертификат принятия не позднее 3 дня. В случае любого унаксептансе, покупатель должен сделать пункты написанные вниз для показателей, в противном случае оно будет показано на автоматически принятый покупателем.

ВИИ период гарантии качества

1. Продавец должен гарантировать что представление пф поставленное оборудование в конформоты контракта. Пероид гарантий механических частей оборудования должно быть не больше чем 13 месяца от даты доставки написанной на контракте. Пероид гарантии электрических частей должно быть не больше чем 6 месяцев от даты доставки написанной на контракте., носящ части не включены в гарантийном периоде.

3. В в пределах гарантийном периоде контакта, продавец должен обеспечить свободно замену и обслуживание должное к нему иметь причины. Покупатель должен обеспечить полностью замену и обслуживание под основой оплаты продавцом если должный к нему иметь причины. ктион обеими партиями.