Отливная машина койлера два приступа верхняя с быстрым ходом 1270кг/х

Краткое введение

Верхняя система непрерывного литья (Упкаст Упкастинг) новая технология произведения бескислородной медной штанги, имеющ высокую электрическую проводимость и низкое содержание кислорода, которое идеальный материал для электрического кабеля и провода, так же, как другие электронные и электрические продукты.

Точный поток процесса:

Чамбер→ катода медное (очистите утили) →мельтинг держа камеру

Машина штанги отливки →коилинг

Части составленные основой

a) печь

b) Машина непрерывного литья

c) Шкаф директивных колес

d) Регулятор скорости

e) Койлер два приступа

f) Система охлаждения

g) Испытательная система температуры

h) Система загрузки катода

i ) Электрическая система управления

линия печь а) индукции частоты

Линия печь индукции частоты включает корпус печи, рамку печи и индуктор.

Раковина печи сделана из сваренной стали, внутренняя часть сделана кастед тугоплавкого кирпича и кварт песка. Рамка печи использована для подпирать вверх всю печь, его прикреплена на учреждении земным болтом, индуктором составленным катушки, курткой воды, металлическим стержнем и каналом меди. Высоковольтная сторона индуктора (первичного) включает катушку с охлажденной водой, напряжение тока смогла быть отрегулированной формой 90В-420В (удержание печи 90В-380В), сторона низшего напряжения индуктора (вторичного) включает закороченный медный канал, после електрифинг, оно произведет большое течение в медном канале с действием индукции электромагнитизма, и плавит медный канал и также плавит катод в то же время.

Куртка воды и свертывает спиралью всю потребность быть охлаженным водой, вода может быть используемый повторно использовать, и поставлена охлаждая системой водообеспечения.

машина непрерывного литья б)

Машина непрерывного литья основная часть для того чтобы осуществить непрерывный упкастинг который включает систему тракции, ровную систему слежения и кристаллизатор, структура штендер портала 4.

Система тракции включает 2 блока колеса завальцовки мотора сервопривода, редуктора и тракции, она смогла сделать 0-600 раз высокоскоростное движение интервала и сделать медную штангу прийти вверх хотя колесо завальцовки тракции, каждый блок системы тракции смогло управлять колесом завальцовки тракции 10 пар, и волочит штангу 10 ПК медную отдельно.

Автоматическая ровная система отслеживания смогла обеспечить что кристаллизатор в стабилизированной глубине в медной жидкости, и убеждаться произведение непрерывно.

Кристаллизатор смог замерзнуть медь быстро в полупроводниковое путем охлаждать его и осуществить теплообмен, каждый кристаллизатор может быть изменением и быть проконтролирован отдельно

рамка к) выведенная наружу

Рамка выхода настроена на верхней части отливной машины. Она включает платформу, поддержку, вертикальный направляющий ролик и ролик. Она отделяет и кормит кастед штанги в каждую двойную голову займет машина без влиять на один другого.

рамка напряжения д)

Занять синхронизируя прибор прибор который настроен между рамкой выхода и двойной головой займите машина. 20 блоков преобразователей смещения и отбрасывают связь. Путем контролировать угол связи качания, скорость машины занять можно контролировать с высокой точностью и высокая чувствительность, тем временем она может поставить надежный сигнал для режима автоматического управления.

голова двойника е) займет машина

Двойная голова займет машина включает ролик тракции, свертываясь спиралью прибор и свертываясь спиралью плиту. Каждый блок машины занять включает 4 или 3 мотора контролируя 2 стороны займут прибор для 2 штаног, максимальный свертываясь спиралью вес 3.5тон.

система охлаждения воды ф)

Система охлаждения воды независимая рециркуляционная система воды которая поставляет охлажденную воду для кристаллизатора, куртки воды и катушки индукции.